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滑石粉造粒机_高填充滑石粉造粒机

日期:2019-8-9 8:19:34 人气:109
滑石粉造粒机_高填充滑石粉造粒机1.色母未经认真试色,颜料过少或过多 2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在 3。色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种 4。机器温度不当,色母在机器中停留时间过长 处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。为何颜色有深这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。 颜色发生变化不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。 颜料迁移现象有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量,因为色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。 注射制品光泽不好原因有以下多种可能: 1.注塑机的喷嘴温度过低 2.注塑机的模具光洁度不好 3。制品成型周期过长 4.色母中所含钛白粉过多 5。色母的分散不好 褪色现象生产厂家所采用基本颜料质量不好,发生漂移现象。 出现色差异

  各国生产的不同牌号ABS色差较大,即使同一牌号的ABS,每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的,在国际上还没有彻底的解决办法。但是,这种色差一般是不严重的。

编辑本段颜料的性能

耐热性

PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度

ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度

PP、PA、PET的颜料耐温280度以上

  一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟,通常,使用温度越高,耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度,10分钟变色 

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